減碳版圖下,智易時代助力水泥企業(yè)節(jié)能減排
問道水泥企業(yè)節(jié)能減排目標
盤點2022年環(huán)境領(lǐng)域的關(guān)鍵詞,“碳達峰”、“碳中和”一定雙雙上榜,隨著“推動經(jīng)濟社會發(fā)展綠色化、低碳化是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)”等理念的相繼提出,各省市以及具體行業(yè)均有減碳相關(guān)技術(shù)指南、政策規(guī)范發(fā)布,能源轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級、控碳、減碳等措施也陸續(xù)落實到多個領(lǐng)域,為實現(xiàn)“雙碳”目標,每個行業(yè)、每個企業(yè)都需要做出切實貢獻,而水泥行業(yè)因其產(chǎn)能、產(chǎn)污的特性赫然在列。
據(jù)統(tǒng)計,截止2020年底,國內(nèi)共有水泥生產(chǎn)線1685條、熟料產(chǎn)能達18.27億噸,熟料總產(chǎn)能保持穩(wěn)定,水泥產(chǎn)能達30.4億噸,據(jù)工信部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2020年全國水泥產(chǎn)量23.8億噸,水泥熟料產(chǎn)量15.79億噸,水泥產(chǎn)品能耗約2億噸標準煤,占建材工業(yè)能耗的60%左右,占全國總能耗的4.5%左右。按照電熱當量計算法,截至2020年底,水泥行業(yè)能效優(yōu)于標GAN水平的產(chǎn)能約占 5%,能效低于基準水平的產(chǎn)能約占24%。按照到2025年,通過實施節(jié)能降碳行動,能效達到標GAN水平的產(chǎn)能比例超過30%的目標,約有5億噸的水泥熟料生產(chǎn)能力需要改造提升。
針對水泥行業(yè)面臨的碳排放目標,各地區(qū)紛紛出臺超低排放改造實施方案確定重點改造項目,要求堅持源頭防控、過程管控、末端治理全面發(fā)力,協(xié)同推進減污降碳,促進環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善。各地區(qū)需達成的污染物最高允許排放濃度目標如下:
部分地區(qū)水泥行業(yè)大氣污染物排放標準(mg/m3) | |||||
序號 | 地區(qū) | 顆粒物 | 二氧化硫 | 氮氧化物 | 完成時間 |
1 | 全國 | 30 | 200 | 400 | |
2 | 海南 | 10 | 100 | 200 | |
3 | 江蘇 | 10 | 35 | 50 | |
4 | 四川 | 10 | 35 | 100 | 2022年底 |
5 | 寧夏 | 10 | 50 | 100 | 2022年12月 |
6 | 山西 | 10 | 35 | 50 | 2024年12月底 |
7 | 吉林 | 10 | 35 | 100 | 2023年底 |
10 | 35 | 50 | 2025年底 | ||
8 | 山東 | 10 | 35 | 50 | 2023年年 |
9 | 浙江 | 10 | 35 | 100 | 2022年底 |
10 | 35 | 50 | 2025年6月底 | ||
10 | 河南 | 10 | 35 | 100 | 2023年底 |
11 | 福建 | 10 | 35 | 100 | 2025年底 |
12 | 安徽 | 10 | 50 | 100 | |
13 | 廣東 | 30 | 100 | 550 | |
14 | 北京 | 20 | 20 | 200 |
深研水泥企業(yè)治理監(jiān)測流程
水泥行業(yè)要實現(xiàn)減污降碳協(xié)同目標,需從源頭上解決污染問題。從治理到管理,從硬件到軟件的全面提升,環(huán)境監(jiān)控做到全覆蓋,真正實現(xiàn)從粗放管理向精細化、系統(tǒng)化管理轉(zhuǎn)變。只有將水泥行業(yè)大氣污染減排等措施落到實處,才能實現(xiàn)水泥企業(yè)科學化、規(guī)范化、標準化管理。
通過解讀各地區(qū)水泥行業(yè)超低排放改造實施方案以及多年鋼鐵行業(yè)超低排項目實施經(jīng)驗,智易時代匯總出針對水泥行業(yè)超低排放改造效果評估、監(jiān)管的整體思路:源頭監(jiān)管——有組織和無組織排放監(jiān)管,過程控制——治理設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施工作狀態(tài)和運行效果實時跟蹤,效果管控——產(chǎn)塵點周邊和道路附近空氣監(jiān)控。其中監(jiān)測監(jiān)控點位布設(shè)如下:
TSP:在生產(chǎn)工藝和物料輸送環(huán)節(jié)主要產(chǎn)塵點密閉罩、收塵罩等無組織排放控制設(shè)施周邊
微站:在燃料、原料儲庫進出口,熟料生產(chǎn)、水泥粉磨、發(fā)運等工序易產(chǎn)塵區(qū)域或車間進出口,貨運道路路口、長度超過200米的貨運道路中部設(shè)置監(jiān)測微站,應布設(shè)在產(chǎn)塵區(qū)域主導風下風向最大落地濃度區(qū)內(nèi)
環(huán)境空氣質(zhì)量顆粒物自動監(jiān)測站:在廠界四周至少設(shè)一套優(yōu)先布設(shè)在區(qū)域主導風向的下風向廠界,監(jiān)測PM10、溫度、濕度、風向和氣壓,其余廠界可采用顆粒物監(jiān)測微站代替并定期校準。
監(jiān)控:在燃料、原料儲庫進出口,熟料生產(chǎn)各工藝下料口及輸送通道、成品裝卸點以及協(xié)同處置固體廢物預處理車間頂部和進出口,發(fā)運進出口等易產(chǎn)塵區(qū)域安裝具備自動抓拍揚塵功能的高清視頻監(jiān)控設(shè)施,對作業(yè)和揚塵過程進行監(jiān)控記錄。
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攜手水泥企業(yè)促進綠色轉(zhuǎn)型
山西某水泥企業(yè)依照政策要求,在污染治理設(shè)施、工作建設(shè)安排的同時,也積極安裝監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備,通過聯(lián)動治理等措施,嚴格控制污染物濃度限值,智易時代針對企業(yè)布局及工序,為企業(yè)選定布設(shè)74個監(jiān)測監(jiān)控點位,并依據(jù)應用需求部署搭建一套一體化平臺。通過對廠區(qū)內(nèi)有組織排放、無組織排放的實時監(jiān)測,結(jié)合廠區(qū)主要節(jié)點在線監(jiān)測儀的設(shè)置,附以視頻監(jiān)控手段,將各類數(shù)據(jù)接入管控治一體化平臺中,有效掌握并科學分析有組織和無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù),并依據(jù)分析結(jié)果進行智能化、科學化的治理,實現(xiàn)污染物源頭監(jiān)控、動態(tài)管理、效果實時檢驗的協(xié)同管控過程,為提高水泥企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度提供有力支撐,實現(xiàn)無組織治理向有組織治理轉(zhuǎn)變的同時,也用數(shù)據(jù)向民眾交出“綠色”答卷。
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